?離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi),使金屬液做離心運(yùn)動充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。由于離心運(yùn)動使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面;不用型芯能獲得圓柱形的內(nèi)孔;有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除;影響金屬的結(jié)晶過程,從而改善鑄件的機(jī)械性能和物理性能。接下來,由
深圳鑄鐵廠小編講一下離心鑄造優(yōu)缺點:
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優(yōu)點:
①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗,提高工藝出品率;
②生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯,故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力,降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值,簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程;
③鑄件致密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,力學(xué)性能高;
④便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件,如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時,可借離心運(yùn)動提高金屬的充型能力,故可生產(chǎn)薄壁鑄件。
缺點:
①用于生產(chǎn)異形鑄件時有一定的局限性。
②鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確,內(nèi)孔表面比較粗糙,質(zhì)量較差,加工余量大;
③鑄件易產(chǎn)生比重偏析,因此不適合于合金易產(chǎn)生比重偏析的鑄件(如鉛青銅),尤其不適合于鑄造雜質(zhì)比重大于金屬液的合金。