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大型鑄鐵件出現(xiàn)氧化和生銹，可從控制儲(chǔ)存環(huán)境、涂覆防護(hù)涂層、采用適當(dāng)包裝、進(jìn)行日常維護(hù)等方面入手，具體措施如下：
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控制儲(chǔ)存環(huán)境
選擇干燥通風(fēng)場所：大型鑄鐵件應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉庫或廠房內(nèi)，避免露天存放。室內(nèi)相對濕度最好控制在 60% 以下，可通過安裝濕度監(jiān)測設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境濕度。
做好防潮處理：在鑄鐵件底部放置防潮墊或墊木，使其與地面隔開一定距離，一般距離地面 30 厘米以上，以防止地面濕氣侵蝕。若環(huán)境濕度較高，可在儲(chǔ)存區(qū)域放置干燥劑，如生石灰、硅膠等，定期更換以保持吸濕效果。
避免接觸腐蝕性物質(zhì)：儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離酸、堿、鹽等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，防止其揮發(fā)的氣體或液體與鑄鐵件接觸引發(fā)腐蝕。同時(shí)，要避免在有大量工業(yè)廢氣排放或沿海鹽霧環(huán)境附近儲(chǔ)存。
涂覆防護(hù)涂層
涂漆防護(hù)：在鑄鐵件表面涂覆防銹漆是常見的防護(hù)方法。涂漆前需對鑄鐵件表面進(jìn)行除銹、除油等處理，確保表面清潔粗糙，以增強(qiáng)漆層的附著力。可根據(jù)使用環(huán)境和要求選擇合適的漆種，如環(huán)氧富鋅漆、丙烯酸漆等。
噴涂防銹油：防銹油能在鑄鐵件表面形成一層保護(hù)膜，隔絕空氣和水分。對于一些不適合涂漆的部位或需要短期防護(hù)的鑄鐵件，可采用噴涂防銹油的方式。選擇合適粘度和防銹性能的防銹油，均勻噴涂在鑄鐵件表面，對于大型鑄鐵件，可使用噴涂設(shè)備進(jìn)行操作，確保涂層均勻。
進(jìn)行鈍化處理：通過化學(xué)鈍化處理，可在鑄鐵件表面形成一層致密的鈍化膜，提高其耐腐蝕性。常用的鈍化劑有鉻酸鹽鈍化劑、無鉻鈍化劑等。根據(jù)鑄鐵件的材質(zhì)和使用要求，選擇合適的鈍化工藝和鈍化劑，嚴(yán)格控制鈍化處理的溫度、時(shí)間等參數(shù)。
采用適當(dāng)包裝
使用防銹包裝材料：用防銹紙、塑料薄膜等對鑄鐵件進(jìn)行包裝。防銹紙具有一定的防銹性能，能吸收空氣中的水分并防止氧氣與鑄鐵件接觸；塑料薄膜可選擇具有良好防潮性能的聚乙烯薄膜，將鑄鐵件包裹嚴(yán)實(shí)，防止外界濕氣和腐蝕性物質(zhì)侵入。
采用氣相防銹包裝：氣相防銹包裝是利用氣相緩蝕劑揮發(fā)出來的氣體在鑄鐵件周圍形成一個(gè)保護(hù)氣氛，達(dá)到防銹的目的?？蓪庀喾冷P劑放置在包裝內(nèi)，或使用氣相防銹塑料薄膜進(jìn)行包裝，這種方法適用于長期儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)拇笮丸T鐵件。
進(jìn)行日常維護(hù)
定期檢查：建立定期檢查制度，安排專人定期對大型鑄鐵件進(jìn)行檢查，查看是否有氧化、生銹跡象，防護(hù)涂層是否有破損等。一般每隔 1-3 個(gè)月檢查一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。
及時(shí)處理輕微銹跡：若發(fā)現(xiàn)鑄鐵件表面有輕微銹跡，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理?？墒褂蒙凹?、鋼絲刷等工具進(jìn)行除銹，然后涂抹防銹油或進(jìn)行其他防護(hù)處理，防止銹跡擴(kuò)大。
加強(qiáng)運(yùn)輸和搬運(yùn)管理：在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，要小心操作，避免鑄鐵件碰撞、劃傷，防止表面防護(hù)層損壞。可在鑄鐵件接觸部位墊上軟質(zhì)材料，如橡膠墊、泡沫塑料等，減少摩擦和碰撞損傷。
