?低壓鑄鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物主要包括廢鋁料、廢渣、廢模具、廢砂芯以及廢水、廢氣等。以下是低壓鑄鋁廠小編告訴大家一些解決這些廢棄物的方法：
廢鋁料
回收再利用：在生產(chǎn)過程中，對于因裁剪、加工失誤等產(chǎn)生的廢鋁料，應(yīng)進(jìn)行分類收集。將收集到的廢鋁料重新回爐熔化，經(jīng)過除雜、精煉等工藝處理后，使其達(dá)到可再次用于生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，重新投入到鑄造生產(chǎn)中。這樣既能減少原材料的采購成本，又能降低廢棄物的產(chǎn)生量。
優(yōu)化工藝減少產(chǎn)生：通過優(yōu)化模具設(shè)計和生產(chǎn)工藝，提高鋁液的充型能力和成型精度，減少因產(chǎn)品尺寸不合格或表面質(zhì)量問題而產(chǎn)生的廢鋁料。例如，采用先進(jìn)的模擬軟件對充型過程進(jìn)行模擬分析，優(yōu)化澆口和冒口的位置及尺寸，使鋁液能夠均勻、平穩(wěn)地填充模具型腔，減少鑄造缺陷，降低廢鋁料的產(chǎn)生。
廢渣
分離回收有價成分：低壓鑄鋁產(chǎn)生的廢渣中通常含有一定量的鋁及其他有價金屬。采用機械破碎、磁選、浮選等方法對廢渣進(jìn)行預(yù)處理，將其中的鋁和其他有價金屬分離出來，進(jìn)行回收再利用。例如，通過磁選可以分離出廢渣中的鐵磁性物質(zhì)，通過浮選可以富集廢渣中的鋁等有價成分，然后將富集后的鋁渣重新回爐熔煉，回收其中的鋁。
無害化處理與綜合利用：對于經(jīng)過有價成分回收后剩余的廢渣，可進(jìn)行無害化處理。例如，將廢渣進(jìn)行高溫煅燒，使其穩(wěn)定化，然后可用于建筑材料的生產(chǎn)，如制作水泥、磚等。這樣既解決了廢渣的處理問題，又實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用。
廢模具
修復(fù)與再制造：對于因磨損、變形等原因報廢的模具，首先應(yīng)評估其是否具有修復(fù)的價值。對于一些損壞程度較輕的模具，可以采用堆焊、噴涂、電火花沉積等表面修復(fù)技術(shù)，對模具的磨損部位進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)其尺寸和性能，使其能夠再次投入使用。對于損壞嚴(yán)重的模具，可將其拆解，將仍可使用的零部件進(jìn)行回收利用，用于其他模具的制造或維修。
合理處置與回收：對于無法修復(fù)或再利用的廢模具，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行合理處置。一般來說，模具材料多為合金鋼等金屬材料，可以將廢模具作為廢鋼出售給鋼鐵廠進(jìn)行回收再利用，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
廢砂芯
再生處理：采用機械法、熱法或化學(xué)法等對廢砂芯進(jìn)行再生處理。機械法主要是通過振動、破碎、篩分等方式去除砂芯表面的粘結(jié)劑和雜質(zhì)；熱法是將廢砂芯加熱到一定溫度，使粘結(jié)劑分解燃燒，從而達(dá)到去除粘結(jié)劑的目的；化學(xué)法則是利用化學(xué)藥劑與粘結(jié)劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其去除。經(jīng)過再生處理后的砂芯砂可以重新用于制作砂芯，減少新砂的使用量，降低生產(chǎn)成本和廢棄物排放。
綜合利用：對于無法再生或再生后仍不能滿足使用要求的廢砂芯，可考慮將其用于其他領(lǐng)域。例如，將廢砂芯破碎后用于道路基層的鋪設(shè)，或者作為建筑填方材料使用，實現(xiàn)廢砂芯的資源化利用。
廢水、廢氣
廢水處理：低壓鑄鋁生產(chǎn)過程中的廢水主要含有懸浮物、重金屬離子、油污等污染物。采用沉淀、過濾、吸附、離子交換等物理化學(xué)方法對廢水進(jìn)行處理，去除其中的污染物，使處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或可回用的標(biāo)準(zhǔn)。例如，通過沉淀和過濾可以去除廢水中的懸浮物，通過吸附和離子交換可以去除廢水中的重金屬離子，通過隔油池和油水分離器可以去除廢水中的油污。處理后的廢水可回用于生產(chǎn)過程中的冷卻、清洗等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。
廢氣處理：對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，如熔爐燃燒產(chǎn)生的煙氣、脫模劑揮發(fā)產(chǎn)生的有機廢氣等，應(yīng)采用相應(yīng)的處理設(shè)備進(jìn)行處理。對于煙氣中的顆粒物，可以采用布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等設(shè)備進(jìn)行去除；對于有機廢氣，可以采用活性炭吸附、催化燃燒、生物處理等方法進(jìn)行處理，使廢氣中的污染物濃度達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，減少對環(huán)境的污染。